隨著光纖熔接技術的普及，越來越多的朋友在接觸到熔接后，難免遇到一些常見的問題。

今天我們便來一起了解，光纖熔接中那些常見的問題。

熔接點出現氣泡或裂紋

此類情況多是切割工藝不良所致，如端面傾斜、留有毛刺等，重新清理光纖之后再進行熔接即可。

另有一種情況便是放電電極老化所致，更換電擊棒即可。

熔接過厚或接點變細

熔接過厚、接點變粗此類情況多是光纖饋入太多或推動過快造成；熔接縮頭、接點變細則多是饋入量不足，放電電弧過大造成。

兩種情況都可通過調整電弧放電參數和光纖饋入參數解決。

熱縮后損耗加大

在光纖剝去保護層后受到污染，熔接結束后熱縮管緊縮時，殘留的污染物會壓迫到光纖，導致光纖變形，因此損耗才會加大。

此類問題，重新清潔光纖后再次進行熔接即可。

盤纖造成短纖或損耗增大

光纖熔接結束，在接頭盒內固定時，要注意輕拿輕放，保證光纖在最小彎曲半徑以上，接頭盒也要注意小心放置，避免受到擠壓和碰撞。

熔接處機械強度不足，容易折斷

此類情況多是因為：

①光纖本身質量不佳

②光纖切面不平整，導致熔接效果不佳

③熔縮接頭方人員托盤卡槽時用力不當

接續時出現負損耗

接續時出現負損耗，是在測試曲線上面出現向上的趨勢。經常出現在模場直徑大的光纖接續模場直徑小的時候，因為模場直徑小的光纖引導反向散射光的能力比模場直徑大的光纖強。

這種情況下，我們應該使用雙向測試平均法來算出熔接點的真正損耗！

編輯：黃飛