提出了將虛擬儀器技術應用于過程控制和以實時圖像化方式監控過程控制系統的方案。以單容水箱液位過程控制系統為例。通過USB接口攝像頭采集實時現場圖像。利用LabVIEW 平臺開發液位測量、處理、現場圖像采集與處理、遠程傳輸、PID算法程序，實現了液位遠程可視化監控。試驗結果表明：工作人員不用身臨現場，可以通過現場圖像監控過程控制系統的運行情況，保證系統可靠運行。

　　隨著微電子技術和計算機科學技術的飛速發展，在測試測量與計算機深層次的結合下引起了自動化測試領域里一場新的革命，其中最為顯著的就是虛擬儀器的出現和發展 。近年來，虛擬儀器技術進入過程控制領域正得到越來越多的重視與應用。目前，無論在國內還是國外，關于虛擬儀器技術在過程控制系統的應用研究都比較少。遠程控制已成為當今自動化領域的一項關鍵技術，越來越受到重視。基于Intemet的遠程控制技術的研究，不僅充分利用了資源，拓寬了Internet的使用范圍，而且也能夠減少控制系統運行成本，擴大遠程化距離，實現任意節點的訪問機制。在遠程控制系統中，實時圖像傳輸的作用就類似于工作人員的眼睛，是遠程控制系統的一個重要的反饋環節，工作人員借助實時圖像通過圖像化的方式來監視過程控制系統的運行。為此，該研究以PCT—I過程控制實驗裝置為硬件平臺，設計了一套基于LabVIEW 和攝像頭的遠程可視化液位過程控制系統。

　　遠程可視化液位過程控制系統組成結構如圖1所示。該系統由過程對象單容水箱、PCI一6014、V／I變換、攝像頭、變送器、執行器和計算機等組成。過程對象單容水箱的液位值經變送器和L／V變換后，連接到PCI一6014板卡的輸入端子。計算機（LabVIEW）通過PCI總線采集PCI一6014輸入端子的液位數值，并由LabVIEW 作進一步處理。根據控制液位要求，計算機（LabVIEW）發出的控制液位命令經由PCI一6014去控制電動調節閥，進而調節進入水箱的水流量，配以PID控制算法，實時改變水箱的液位，可以完成對水箱液位的監控和自動控制。攝像頭采集水箱的實時圖像，通過USB接口傳輸到LabVIEW軟件后，由LabVIEW 的圖像處理程序進行處理和顯示，完成對過程的實時圖像監控。利用LabVIEW 的Remote panels技術，通過Internet實現對過程控制系統遠程可視化監控。